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      东莞市艺发喷涂加工厂
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      新闻动态

      东莞喷涂加工突出优点
      发布时间:2018-07-26 浏览:

           东莞喷涂加工设备工作效率的提高有哪些途径?


         当东莞喷涂加工设备的自动化程度越来越高之后,它的工作效率较之前也有了明显的提高,在这里还要跟大家分享一些可以提高喷涂加工设备工作效率的措施,将是非常实用的,肯定会对大家今后的工作有帮助。


         首先,要对现有的东莞喷涂加工进行筛选,对于那些功能落后或老化的设备可以淘汰掉了。而一些已经过了保修期,而且修理费用比较昂贵的东莞喷涂加工设备,也需要更换掉,。


         为了在满足喷涂要求的前提下,提高东莞喷涂加工效率和涂料的利用率,我们需要一套高功能静电喷涂加工设备,用以削减次品的产生,降低产品的返工率,从而提高整体的工作效率。


         其次,为东莞喷涂加工设备添加一套粉末回收系统,用以有效的回收喷涂加工过程中产生的粉尘,这样不仅可能避免工作环境被污染,同时还能减少粉末的浪费,提高其利用率。


         另外,不妨在喷涂加工设备中尝试运用固化炉,如果其他方面的功率很高,但是固化跟不上的话,静电功率也会受到影响。但如果能配备适合的固化设备,就能喷涂加工设备的出产效率有所进步。


         有了上述几方面的共同作用,不仅喷涂加工设备的工作效率能得到大幅度的提高,其他各方面也能有所改善,比如工作环境更加整洁,涂料的利用率更高,产品的喷涂质量更优异等等。


      东莞喷涂加工突出优点

      1、一次涂装可以得到较厚的涂层,例如涂覆100~300μm的涂层,用一般普通的溶剂涂料,约需涂覆4~6次,而用粉末涂料则一次就可以达到该厚度。涂层的耐腐性能很好。

      2、粉末涂料不含溶剂,无三废公害,改善了劳动卫生条件。

      3、采用粉末静电喷涂等新工艺,效率高,适用于自动流水线涂装;粉末利用率高,可回收使用。

      4、除热固性的环氧、聚酯、丙烯酸外,尚有大量的热塑性耐脂可作为粉末涂料,如聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、氟化聚醚、尼龙、聚碳酸脂以及各类含氟树脂等。

      粉末涂料开始用于防护和电气缘方面,随着科技的发展,目前已广泛使用于汽车工业、电气绝缘、耐腐蚀化学泵、阀门、汽缸、管道、屋外钢制构件、钢制家具、铸件等表面的涂装。

      我国自六十年代开始粉末涂装的实验研究,并在生产上得到应用,发展到目前已广泛得到使用。


      东莞喷漆加工目的

         首先是防护性,以延长工件寿命,其次是装饰性,达到美观宜人。再次是特殊用途,以达到特殊性能。如:隔音、绝热、防火等。

         根据涂装的目的和要求的不同,涂装的涂层有好几层组成,其中包括底漆、腻子、面漆罩光等。


      底层漆:是与被涂工件机体直接接触的最下层涂层,底漆层的作用是强化涂层与机体之间的附着力,强化涂层的防护性能。黑色金属在除装之前应磷化,有色金属涂装之前应氧化处理。


      腻子层:对于粗糙不平的机体,使用腻子层有很多缺点,诸如施工麻烦、降低涂层与机体的结合力等。面漆层的主要目的是增加产品的光泽,用于涂层的最外层。



      东莞市艺发喷涂加工厂专业东莞喷涂厂,东莞喷涂加工,东莞喷砂加工,铁氟龙喷涂加工振动盘PU优力胶喷涂,随着国内经济发展,配合国内发展之所需求,铁弗龙\PU优力胶的应用不可缺少,使用范围越来越广泛,它有着其他涂料无法匹敌的优异特性:耐热性、耐磨性、耐腐蚀性、耐候性、绝缘性、干性润滑性等具有其他涂料无法抗衡的综合特性,因此普遍适用于各种工业领域。

        1.现象:起粒

        原因:作业现场不洁,灰尘混入油漆中;油漆调配好后放太久,油漆与固化剂已产生共聚微粒;喷枪出油量太小,气压太大,令油漆雾化不良或喷枪离物面太近

        解决方法:清洁喷漆室,盖好油漆桶;油漆调配好,不宜放太久;调整喷枪,以使其处于最佳工作状态,确定枪口距离物面20-50CM为宜。

       

        2.现象:垂流

        原因:稀释剂过量令油漆粘度太低,失去粘性;出油量太大,距物面太近或喷运行太慢;每次喷油量太多太厚或重喷间隔时间太短;物面不平,尤其流线体形状易垂流

        解决方法:按要求配比;控制出油量,确保喷漆离提高喷枪运行速度;每次喷油不宜太厚,分两次最好掌握间隔喷漆时间;控制出油量,减少漆膜厚度;按使用说明配比

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        3.现象:桔皮

        原因:固化剂太多,令漆膜干燥太快反应剧烈;喷涂气压太大,吹皱漆膜以致无法流平;作业现场气温太高,令漆膜么应剧烈

        解决方法:按使用说明配比;调整气压,不可太大;注意现场温度,可添加慢干稀释剂抑制干燥速度

       

        4.现象:泛白

        原因:作业现场气温湿度大,漆膜反应剧烈,可能和空气中水份结合产生泛白现象;固化剂 过量,一次喷涂太多太厚

        解决方法:注意现场湿度,可添加防白水,阻止泛白现象发生;按比例调制,一次喷涂不可太厚

       

        5.现象 :起泡

        原固:压缩空气有水混到漆膜上,作业现场气温高,油漆干燥太快;物面含水率高,空气湿度大;一次喷涂太厚

        解决方法:油水分离,注意到排水;添加慢干稀释剂;物面处理干净,油漆加防白水;一次不宜太厚

       

        6.现象 :收缩

        原因:涂装面漆前底漆或中间涂层未干透

        解决方法 ;按扒荐的每道扫枪喷涂层的厚度喷涂

       

        7.现象 :起皱

        原顺:干燥时间太短或漆膜太厚;底漆或腻子中固化剂 选用不当;底漆腻子化不完全;喷涂面漆时一道枪走得太厚,内部深剂未及时挥发,外干内不干。

        解决方法:每道涂层之间要给予足够的干燥时间;实干后只能喷第二道或湿喷湿。



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